水管管道套管安装工艺改进与质量控制探索-技术创新

水管管道套管安装工艺改进与质量控制探索

日期：2016-6-7 15:22:03　来源：互联网　浏览数：
　

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1· 工程概况
    西部国际金融中心项目位于成都市锦江区东大街，总建筑面积为29． 3 万m2，由4 栋超高层建筑组成，是集办公、商业、酒店、住宅四大功能于一体的超高层综合性建筑。1 号主塔楼共56 层，高度240． 85m; 2 号银行楼共39 层，高度169． 95m; 3 号住宅楼共46 层，高度148． 10m; 4 号住宅楼共47 层，高度149． 55m。本工程为整体地下室，共5 层，采用筏板基础。1，2号楼为框架核心筒结构，结构造型复杂呈倾斜内收形式，外墙为玻璃幕墙; 3，4 号楼为剪力墙结构，外墙为铝板幕墙。
    在工程实际应用的水管套管预留预埋过程中给排水、空调水和消防水等水系统在建筑结构施工中的重中之重; 它主要包括管道穿屋面防水套管及穿楼板、墙、剪力墙、梁等套管。套管的安装正确方法直接影响到后期水系统安装的质量，对整个安装工程起到至关重要的作用。既按规范要求执行又便于安装的套管直径规格: 普通水管套管直径大于所穿管二号; 给排水管管道穿建筑物、梁、剪力墙及楼板的套管比管道大二号; 消防、喷淋穿墙、梁、楼板的套管大二级; 保温管的套管比母管大四号或套管比保温管大1 号管径。
    2· 水管管道套管安装工艺改进
    本工程综合考虑了水管管道套管安装的施工进度和安装质量，在传统安装工艺基础上加以改进，以更合理、方便、成型好的安装工艺进行最终实施。
    安装工艺如下: 集中下料→选定型号→切割→打磨→防腐。
    安装工艺说明: 首先根据结构楼板或墙体的完成面厚度在加工车间集中进行下料，然后根据管道大小按规范要求选定套管的型号及长度进行切割。小型套管均用切割机切割，大型套管可采用气割，切割完成后每一个切口必须进行打磨，管内做好防腐，保证切口光滑无毛刺。
    3· 管管道套管安装工艺对比分析
    改进后的此种套管的施工方法，不仅适用于安装在二次砌筑墙体的套管安装，也适用于楼板预留洞中套管的安装以及管井中成排套管的安装。此施工方法既能保证每个套管安装的位置不变、管井中成排套管高度一致; 又能够保证套管位置的调节方便。和传统安装套管工艺相比: 此种工艺克服了传统套管安装方法所出现的套管位置发生移位、套管中心线严重偏离管道中心线、管道竖井中的套管安装后高低参差不齐的问题，减少了施工人员对二次结构的砌筑的配合，大大提高了经济效益，同时也保证了套管的安装质量。   4 ·水管管道套管安装
    4． 1 安装前施工准备   4． 1． 1 技术准备   熟悉及审查设计图纸及有关资料，摸清工程情况;施工原始资料的调查分析; 编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工的范围和质量标准，并制定合理施工工期，落实水电等动力来源; 编制施工图预算和施工预算。
    4． 1． 2 材料准备
    所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
    4． 1． 3 施工组织及人员准备
    根据现场给水系统分项的实际情况，以避免窝工为原则，灵活选择依次施工、流水作业、交叉作业等施工组织形式，同时搞好分项图纸审查及有关变更工作，确认无误，再行施工，避免返工。
    安装过程中应按照先难后易，先大后小的施工方法和孙守小管让大管，电管让水管，水管让风管，有压管让无压管的配管原则。
    分项( 分层或分区) 施工完毕，随即进行管道试压，经自检合格，得到业主和质检部门检测确认后，进行分项( 分层或分区) 移交作业面给装饰专业，同时配合装饰专业进行管端各类器具安装。系统施工完毕，最后进行严密性试验和系统调试工作。
    劳动力配置由专业工长或技术员根据分工程工期和现场条件实施动态管理，以不影响单位工程总体进度为原则，按时完成系统安装为目标。
    4． 2 套管安装施工
    水管管道套管集中下料加工完成后，将套管圆面进行四等分，并在每个等分点上钻4 个孔( 根据套管的大小决定孔的大小，一般为10 或12) 。每个螺孔上焊接一个螺帽( 螺帽的大小根据钻孔大小来确定，一般为8 或10) 。在安装管道时，查看墙体的具体位置、标高、把套管事先穿进所安装的管道外。楼板、竖井同样，然后根据套管面与管道表面间距选择相应螺杆的规格，用螺杆顶针方法将套管定位在管道中心线上，然后拧紧螺栓。如果套管过长，一组螺杆无法固定住套管，可以采用增加一组螺杆的方法对套管进行固定。套管安装的平立面图，如图1，2所示。

    5· 水管管道套管安装质量控制
    项目按机电安装各专业分别配备专职质检人员，做好材料进场质量检验，大面安装前做好样板制作及验收工作，安装过程中加强质量整改、改进和管理控制。
    5． 1 材料质量控制
    所有给水管及管件的规格应符合设计压力要求，必须采用与管材相适应的管件。管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩有管内表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固; 管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
    5． 2 安装质量控制
    冷、热水管道同时按住应符合相应规定: 上、下平行安装时热水管应在冷水管的上方; 垂直平行安装时热水管应在冷水管的左侧。
    给排水铺设要求: 给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3 倍; 给水系统交付前必须进行通水试验并做好记录。
    做好过程质量检查，管道应做好防腐处理。管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合相关要求: 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡; 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
    6 ·结语
    此种改进的水管管道套管施工方法，不仅适用于主体结构和二次结构的预埋安装; 能保证每个套管安装的位置不变、管井中成排套管高度一致; 又能够保证套管位置的调节方便; 保证了套管位置的正确性、准确性; 减少了施工人员对二次结构的砌筑的配合，大大提高了经济效益，同时也保证了套管的安装质量。在类似工程中可以借鉴推广使用。