干混砂浆各主要生产设备的性能 |
日期:2015-1-7 15:59:12 来源:互联网 浏览数: |
干混砂浆的生产涉及烘干、筛选、提升、计量、搅拌、仓储、运输等过程,下面分工序介绍各种关键生产设备。
1 烘干 由于混合机的生产能力大于烘干系统的生产能力,因此烘干系统产能应较基准指标提高 25%~30%。烘干设备目前主要是沸腾炉和机械滚筒式干燥机。 沸腾炉的燃料为热量为 4000~5000 大卡的燃煤。沸腾炉燃烧效率较高、维修率低。除沸腾炉外设备商一般还会提供煤粉炉、燃气炉。煤粉炉燃烧率高,但维修量大,不适合大型生产线。燃气炉成本低、维修量小,但燃料贵,一般建在化工区的企业可考虑采用。 机械滚筒式干燥机分为双滚筒分开干燥冷却式、单滚筒干燥强制风冷却式。单滚筒干燥强制风冷却式又分为两回程、三回程干燥冷却式等两种类型。目前国内应用较多的是单滚筒两回程式,烘干能力每小时 20~100 吨。 2 筛选 干砂筛分机有圆形筛、投影式筛分机和传统的水平式筛分机等。圆形筛及水平式筛分机筛余率高、废料排放不方便、产量较低,不适用于大规模工业化生产。目前国内选用的多是投影式筛分机,该型号设备采用概率筛分原理,通过合理选择筛网孔径和筛面倾角使物料迅速过筛,筛分效率高。 3 提升 物料提升过程主要使用斗式提升机,包括环链式、板链式两种。环链式抛射角大,适合煤、湿砂等物料的提升,但其提升效率较低、维修量大;板链式适用于成品砂浆、干砂等干燥物料的提升,提升效率高、维修量小。 4 计量 干粉砂浆的计量装置一般使用梅特勒·托利多公司的 S型拉式数字重量传感器,能够保证计量精度。 5 搅拌 混合搅拌是干混砂浆生产工艺过程中极为重要的一道工序。高质量的砂浆是将胶凝材料、功能外加剂均匀地分布在骨料的表面。要达到此要求,必须将各组分搅拌均匀。主要混合设备有无重力双轴桨叶混合机、卧式螺带混合机、犁刀式混合机三种机型。 目前国内厂商配备的大多是单轴犁刀式混合机,品牌有意大利 WAM、德国罗帝格等。在保证分散率的前提下选用较大的混合机有利于提高产能。由于下料高度低,可有效降低砂浆在下落过程的离析问题。 6 仓储 干混砂浆可以根据实际需求选择筒仓数量,一般配备四个储存仓,单仓容量为 90m³ 左右。 7 运输 目前国内使用的运输车是在散装水泥运输车的基础上改造而来。一般车载罐体体积为 25m³。 8 施工现场存储 干混砂浆企业会在施工现场配备一定数量的储存罐,每个专用储存罐体积为 23m³,约储存干混砂浆 35 吨。由于干混砂浆使用期一般为 3 至 6 个月,导致储存罐有不可避免的闲置情况,因此储存罐的数量大于实际使用量。根据天津生产企业的统计分析,平均年销售 1 万吨干混砂浆建议配备 10个储存罐。 |
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